Lamineringshartser för laminering av glas- och kolfibermaterial

Epoxyhartser är speciellt uppskattade för de extremt goda mekaniska egenskaper de får i kombination med armering av fibrer i form av exempelvis glasfiber och kolfiber. Extremt komplexa delar och formverktyg i alla storlekar kan tillverkas. Hartserna är formulerade för att passa alla typer av användning, från manuell laminering till sofistikerade tekniker som RTM och infusion.

Tillverka stora detaljer och detaljer med höga kvalitetskrav med Axson´s produkter

Axson TECHNOLOGIES kan, tack vare årtionden av epoxiutveckling, matcha höga krav på kvalitet och tekniska egenskaper för att möta de stora variationerna avseende bearbetning och sluttillverkning av detaljer i alla former och dimensioner.
Från dessa erfarenheter inom olika avancerade verksamhetsområden, kan vi erbjuda ett stort utbud av epoxihartser med viktiga egenskaper såsom:

  • Specifika processanpassade viskositeter
  • Förbättrad ytvätning
  • Höga mekaniska värden
  • Hållbarhet
  • Enkel användning
  • Kostnadseffektivitet

Liksom i andra användningsområden, erbjuder vi denna erfarenhet till en mängd olika branscher, som t.ex fordons-, marin- och vindkraftsindustrin.

lamineringshartser för laminering av glas- och kolfibermaterial

Lamineringshartser

Namn Användningsområden Densitet, g/ml Hårdhet Viskositet, mPa.s Potlife, min TG (glass transition temp.) °C
Axson RSF 816 Utvecklat för tillverkning av vindsurfingbrädor, surfbrädor och andra transparenta topcoat lamineringar vid våtuppläggning. 1,15 82 Shore D1 500 11 - 28 75°C
Biresin CR80-CH80 Biresin CR80 med härdare är speciellt lämpad för reparationer eller produktion av små detaljer med våtuppläggning eller infusionsprocesser. 1,17 85 Shore D 1100-80 30-60 98-93°C
Biresin CR82-CH80 Biresin CR82 är speciellt lämpad för handuppläggningsprocesser och kan användas inom många områden som t.ex. marin och andra industriella kompositapplikationer. 1,11 85 Shore D 1600-50 50 97°C
Biresin S 13 Gelcoat för gjuterimodeller och kärnlådor med bra nötningsbeständighet. 1,23 66 Shore D 5500 20-25 -
Epolam 2002 För produktion av verktyg, negativ, gjutning eller betong. 1,17 86 Shore D1 1700-60 45 65°C
Epolam 2020 För produktion av kompositkonstruktioner med vanlig handuppläggning, vakuum– och lågtrycksinjektering och för trådlindning. 1,10 85 Shore D15 1600-35 135 82°C
Epolam 2025 För produktion av strukturella kompositkonstruktioner med tjocka sektioner och höga krav på temperaturresistens. 1,12 87 Shore D1 6000-18 70 135°C
Epolam 2031-2032 För produktion av kompositformar med infusionsmetoden. 1,12 88 Shore D15 1300-16 - -
Epolam 2035-2025 För produktion av kompositformar med infusionsmetoden. 1,12 83 Shore D15 1300-18 105 130°C
Epolam 2040-2042 För produktion av kompositformar med infusionsmetoden. För vakuum och lågtrycksinjektering och för filament winding. 1,10 - 280 - -
Epolam 2040-2047 För produktion av kompositformar med infusionsmetoden. För vakuum och lågtrycksinjektering och för filament winding. 1,10 - 220 - >80°C
Epolam 2090-2026 Epoxyharts för laminering genom vanliga impregneringsmetoder. Används som betong genom tillsats av aluminiumfyllare eller andra fyllmedel. Utvecklad för tillverkning av kompositverktyg och strukturer genom vanliga impregneringsmetoder (vakuuminjicering, våtuppläggning etc). 1,14 - 1600-100 1500 215°C
Epolam 5015-5014 För produktion av strukturella kompositkonstruktioner med vanliga impregneringsmetoder. Injektering med lågt tryck och vakuum. Lämplig för filament winding. 0,93-1,15 85 Shore D15 210-225 45-225 40-42°C
Epolam 8085R-8023H För kompressionsgjutning, våtuppläggning och vakuumgjutning. RTM. 1,10 - 1350 25-40 75°C
EPO 9050-9050 För laminering av felt för förstärkning och ersättning av vertikala rör och rör placerade under mark. Härdar i rumstemperatur. 1,25 89 Shore D1 2400-1700 140-180 86-49°C