Lamineringshartser för laminering av glas- och kolfibermaterial
Epoxyhartser är speciellt uppskattade för de extremt goda mekaniska egenskaper de får i kombination med armering av fibrer i form av exempelvis glasfiber och kolfiber. Extremt komplexa delar och formverktyg i alla storlekar kan tillverkas. Hartserna är formulerade för att passa alla typer av användning, från manuell laminering till sofistikerade tekniker som RTM och infusion.
Tillverka stora detaljer och detaljer med höga kvalitetskrav med Axson´s produkter
Axson TECHNOLOGIES kan, tack vare årtionden av epoxiutveckling, matcha höga krav på kvalitet och tekniska egenskaper för att möta de stora variationerna avseende bearbetning och sluttillverkning av detaljer i alla former och dimensioner.
Från dessa erfarenheter inom olika avancerade verksamhetsområden, kan vi erbjuda ett stort utbud av epoxihartser med viktiga egenskaper såsom:
- Specifika processanpassade viskositeter
- Förbättrad ytvätning
- Höga mekaniska värden
- Hållbarhet
- Enkel användning
- Kostnadseffektivitet
Liksom i andra användningsområden, erbjuder vi denna erfarenhet till en mängd olika branscher, som t.ex fordons-, marin- och vindkraftsindustrin.
Lamineringshartser
| Namn | Användningsområden | Densitet, g/ml | Hårdhet | Viskositet, mPa.s | Potlife, min | TG (glass transition temp.) °C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Axson RSF 816 | Utvecklat för tillverkning av vindsurfingbrädor, surfbrädor och andra transparenta topcoat lamineringar vid våtuppläggning. | 1,15 | 82 Shore D1 | 500 | 11 - 28 | 75°C |
| Biresin CR80-CH80 | Biresin CR80 med härdare är speciellt lämpad för reparationer eller produktion av små detaljer med våtuppläggning eller infusionsprocesser. | 1,17 | 85 Shore D | 1100-80 | 30-60 | 98-93°C |
| Biresin CR82-CH80 | Biresin CR82 är speciellt lämpad för handuppläggningsprocesser och kan användas inom många områden som t.ex. marin och andra industriella kompositapplikationer. | 1,11 | 85 Shore D | 1600-50 | 50 | 97°C |
| Biresin S 13 | Gelcoat för gjuterimodeller och kärnlådor med bra nötningsbeständighet. | 1,23 | 66 Shore D | 5500 | 20-25 | - |
| Epolam 2002 | För produktion av verktyg, negativ, gjutning eller betong. | 1,17 | 86 Shore D1 | 1700-60 | 45 | 65°C |
| Epolam 2020 | För produktion av kompositkonstruktioner med vanlig handuppläggning, vakuum– och lågtrycksinjektering och för trådlindning. | 1,10 | 85 Shore D15 | 1600-35 | 135 | 82°C |
| Epolam 2025 | För produktion av strukturella kompositkonstruktioner med tjocka sektioner och höga krav på temperaturresistens. | 1,12 | 87 Shore D1 | 6000-18 | 70 | 135°C |
| Epolam 2031-2032 | För produktion av kompositformar med infusionsmetoden. | 1,12 | 88 Shore D15 | 1300-16 | - | - |
| Epolam 2035-2025 | För produktion av kompositformar med infusionsmetoden. | 1,12 | 83 Shore D15 | 1300-18 | 105 | 130°C |
| Epolam 2040-2042 | För produktion av kompositformar med infusionsmetoden. För vakuum och lågtrycksinjektering och för filament winding. | 1,10 | - | 280 | - | - |
| Epolam 2040-2047 | För produktion av kompositformar med infusionsmetoden. För vakuum och lågtrycksinjektering och för filament winding. | 1,10 | - | 220 | - | >80°C |
| Epolam 2090-2026 | Epoxyharts för laminering genom vanliga impregneringsmetoder. Används som betong genom tillsats av aluminiumfyllare eller andra fyllmedel. Utvecklad för tillverkning av kompositverktyg och strukturer genom vanliga impregneringsmetoder (vakuuminjicering, våtuppläggning etc). | 1,14 | - | 1600-100 | 1500 | 215°C |
| Epolam 5015-5014 | För produktion av strukturella kompositkonstruktioner med vanliga impregneringsmetoder. Injektering med lågt tryck och vakuum. Lämplig för filament winding. | 0,93-1,15 | 85 Shore D15 | 210-225 | 45-225 | 40-42°C |
| Epolam 8085R-8023H | För kompressionsgjutning, våtuppläggning och vakuumgjutning. RTM. | 1,10 | - | 1350 | 25-40 | 75°C |
| EPO 9050-9050 | För laminering av felt för förstärkning och ersättning av vertikala rör och rör placerade under mark. Härdar i rumstemperatur. | 1,25 | 89 Shore D1 | 2400-1700 | 140-180 | 86-49°C |